經(jīng)過(guò)幾次的相互溝通，相互配合，從壓制封頭時(shí)直接用304材料壓制型，后來(lái)經(jīng)過(guò)加熱消除應力，到改用316L材質(zhì)，后還是需要加熱之后，封頭的使用時(shí)間較長(cháng)。

　　需成型的封頭和厚度超過(guò)14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現加工硬化現象。熱處理可以消除此現象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般也不需要再進(jìn)行熱處理。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   不銹鋼封頭應該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時(shí)，任務(wù)外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制作單位根據狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時(shí)應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據不銹鋼封頭的類(lèi)型、標準、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時(shí)，加熱溫度普通不宜超越420度，當式件溫度降至300度以下時(shí)

    封頭公稱(chēng)直徑，又稱(chēng)平均外徑。指標準化以后的標準直徑，以DN表示，單位mm，例如內徑1200mm的容器的公稱(chēng)直徑標記為DN1200。它主要分為三方面：    1. 壓力容器的公稱(chēng)直徑 用鋼板卷焊制成的筒體，其公稱(chēng)直徑指的是內徑。若容器直徑較小，筒體可直接采用無(wú)縫鋼管制作。此時(shí)，公稱(chēng)直徑指鋼管外徑。 設計時(shí)，應將橢圓封頭工藝計算初步確定的設備內徑，調整為符合所規定的公稱(chēng)直徑。 封頭的公稱(chēng)直徑與筒體一致。   2. 容器零部件的公稱(chēng)直徑 有些零部件如法蘭、支座等的公稱(chēng)直徑，指的是與它相配的筒體、封頭的公稱(chēng)直徑。DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。還有一些橢圓封頭零部件的公稱(chēng)直徑是與它相配的管子公稱(chēng)直徑表示的。如管法蘭，DN200管法蘭是指連接DN200mm管子的管法蘭。另有一些容器零部件，其公稱(chēng)直徑是指結構中的某一重要尺寸，如視鏡的視孔、填料箱的軸徑等。   DN80(Dg80)視鏡，其窺視孔的直徑為80mm。   3.管子的公稱(chēng)直徑 管路附件也用公稱(chēng)直徑表示 蝶形封頭 橢圓封頭 不銹鋼封頭，意義同有縫管。工程中所用的無(wú)縫管，如輸送流體用無(wú)縫鋼管(GB 8163-87)、石油裂化用無(wú)縫鋼管(GB 9948-88)、化肥設備用高壓無(wú)縫鋼管（GB 6479-86)等，橢圓封頭標記方法不用公稱(chēng)直徑，而是以外徑乘厚度表示。標準中稱(chēng)此外徑與厚度為公稱(chēng)外徑與公稱(chēng)厚度。輸送流體用無(wú)縫鋼管和一般用途無(wú)縫鋼管分熱軋管和冷拔管兩種。冷拔管的大外徑200mm；熱軋管的大外徑為630mm。在管道工程中，管徑超過(guò)57mm時(shí)，常采用熱軋管。管徑在57mm以?xún)瘸＿x用冷拔管。